主要生产创新型制氢加氢一体机，
以适配超高压管道布局，保障制氢流程高效稳定
制氢加氢一体机
Hydrogen production and
refueling integrated machine
refueling integrated machine
主要利用电解水的原理，在电解槽中，水分子在电流作用下分解为氢离子和氢氧根离子，然后在电极上分别发生还原反应生成氢气和氧化反应生成氧气。
创新的一体化集成架构，对内部流场、电路、气路进行优化，以适配超高压管道布局，保障制氢流程高效稳定。
国际超高压电解槽技术对比
Comparison
从技术地位、直接出氢压力、电解槽结构设计、占地面积（日500公斤）、制氢性能指标对比
NEWESHydr ogen(荷兰)
2020年左右开始研发超高压碱性电解槽，在无额外压缩机时可实现35MPa氢气出口压力，于国际市场展现竞争力
35MPa
采用无膜管式电解技术，无气液体离系统，通过一体化设计达成结构紧凑，有效降低成本与占地面积，且能良好适应高压环境
制氢效率处于较高水平，氢气纯变高于99.999%，能耗较低，且无需压缩机即可实现35MPa出口压力，整体性能卓越
本田(日本)
在氢燃料电池技术方面积极探索应用，其35MPa直接出氢技术应用于小型太阳能加氢站场景，在行业内有一定影响力
35MPa
采用一体化集成架构，电极等部件经过特殊设计，可满足35MPa高压制氢需求
5-10㎡
制氢效率约为80%，氢气纯度能达到99.99%，电流密度约1.5A/cm²，性能表现较为稳定
氢海能源集团
作为国内首家，全球第三家掌握电解槽直接出气35MPa技术的企业，在国内高压PEM电解槽制氢领域处于领先地位，且核心部件国产化率达100%
35MPa
创新的一体化集成架构，对内部流场、电路、气路进行优化，以适配超高压管道布局，保障制氢流程高效稳定
5-10㎡
制氢效率高于90%，电流密度大于2A/cm2,氢气纯度高于99.999%，能耗可低至4.3kWh/Nm3以下，制氢效能突出
国内发展状况
多采用传统FEN电解水原理,大多发力在常压电解槽。
3.5MPa
大多采用等压式设计，出氢压力多在3.5MPa
500-2000㎡
利氢效率(基于低位发热量)一般在75%-85%，电流密度在1-1.5A/cm2，产出氢气纯度约99.9%-99.99%，在高压力产出时能耗较高，每标方氢能耗4.5-5.5kWh